اخبار

علل رفع ترک در عملیات حرارتی قالب

تجهیزات زیادی در تصفیه خانه حرارتی وجود دارد. کوره ها احتمالاً شامل کوره های جعبه ای، کوره های چاله ای و کوره های جعبه ای هستند. بسیاری از عملیات حرارتی را می توان در اینجا پردازش کرد، مانند فرآیند گرمایش بازپخت، نرمال کردن و خاموش کردن، و تمپر کردن. این عملیات حرارتی رایج است.

علل:

1) جداسازی جدی کاربید شبکه در مواد قالب وجود دارد.

2) پردازش مکانیکی یا تنش تغییر شکل پلاستیک سرد در قالب وجود دارد.

3) عملیات حرارتی نامناسب قالب (گرمایش یا سرمایش خیلی سریع، انتخاب نامناسب محیط خنک کننده خاموش کننده، دمای خنک کننده خیلی کم، زمان خنک کننده خیلی طولانی و غیره).

4) قالب دارای شکل پیچیده، ضخامت ناهموار، گوشه های تیز و سوراخ های رزوه دار و غیره است که باعث می شود تنش حرارتی و تنش بافت بیش از حد بزرگ شود.

5) دمای گرمایش خاموش کننده قالب برای ایجاد گرمای بیش از حد یا سوزاندن بیش از حد بالا است.

6) پس از خاموش شدن قالب، تمپر به موقع انجام نمی شود و یا زمان نگه داری تمپر کافی نیست.

7) زمانی که قالب ترمیم و کوئنچ شد، بدون بازپخت میانی دوباره گرم و خاموش می شود.

8) اگر قالب تحت عملیات حرارتی قرار گیرد، فرآیند سنگ زنی نامناسب است.

9) در طی فرآیند EDM پس از عملیات حرارتی قالب، تنش کششی بالا و ریزترک در لایه سخت شده وجود دارد.

Suzhou Wellhong Electric Co., Ltd. تولید کننده حرفه ای قالب های دقیق، قالب گیری تزریقی، مونتاژ و چاپ ابریشم است. برخی از قالب ها به ژاپن، اروپا و ایالات متحده صادر می شود. ما حق واردات و صادرات کالا را داریم. ما می توانیم قالب ها را با توجه به نیاز مشتریان خود توسعه و تولید کنیم. شرکت قالب به کنترل کیفیت، توسعه پروژه جدید، آموزش پرسنل، روحیه تیمی توجه کنید. در سال های اخیر، ما با بسیاری از شرکت های شناخته شده در داخل و خارج از کشور روابط تجاری بلندمدت برقرار کرده ایم.