مواد قالب و سیستم دروازه
مهمترین عوامل مواد قالب عبارتند از استحکام حرارتی و پایداری حرارتی، مواد قالب معمولاً مورد استفاده: دمای کار، مواد تشکیل دهنده، مواد قالب
آلیاژ روی کمتر از 300 ℃ Cr12، Cr12MoV، S-136، SLD، NAK80، GCr15، T8، T10.
آلیاژ آلومینیوم 300 × 500 ℃، آلیاژ مس 5CrMnMo، 3Cr2W8، 9CrSi، W18Cr4V، 5CrNiMo، W6Mo5Cr4V2، M2.
500 × 800 ℃ آلیاژ آلومینیوم، آلیاژ مس، فولاد تیتانیوم GH130، GH33، GH37.
آلیاژ تیتانیوم 800 × 1000 ℃، فولاد، فولاد ضد زنگ، آلیاژ نیکل K3، K5، K17، K19، GH99، IN100، ЖC-6NX88، MAR-M200، TRW-NASA، WA.
> 1000 ℃ آلیاژ نیکل قالب آلیاژ پایه مس، قالب کاربید سیمانی.

طبقه بندی سیستم دروازه
با توجه به انواع مختلف سیستم های گیتینگ، قالب های پلاستیکی را می توان به سه دسته تقسیم کرد:
(1) قالب نازل بزرگ: رانر و دروازه روی خط جداسازی قرار دارند و با باز شدن قالب، قالب همراه با محصول آزاد می شود. طراحی ساده ترین، پردازش آسان و هزینه کم است، بنابراین بسیاری از مردم از سیستم نازل بزرگ برای کار استفاده می کنند. ساختار قالب پلاستیکی به دو قسمت قالب متحرک و قالب ثابت تقسیم می شود. قسمت متحرک دستگاه تزریق قالب متحرک (عمدتاً سمت تخلیه) است و قسمت غیرفعال در انتهای تزریق دستگاه تزریق معمولاً قالب ثابت نامیده می شود. از آنجایی که قسمت ثابت قالب نازل بزرگ عموماً از دو صفحه فولادی تشکیل شده است، برای این نوع قالب ساختاری به آن قالب دو صفحه ای نیز می گویند. قالب دو صفحه ای ساده ترین ساختار در قالب نازل بزرگ است.
(2) قالب نازل کوچک: رانر و دروازه روی خط جدایی نیستند و عموماً مستقیماً روی محصول قرار دارند. بنابراین طراحی بیش از یک مجموعه خطوط جداکننده نازل ضروری است. طراحی پیچیده تر و پردازش دشوارتر است. به طور کلی، باید با توجه به نیاز محصول انتخاب شود. سیستم آب خوب قسمت ثابت قالب نازل عموماً از سه صفحه فولادی تشکیل شده است، بنابراین به این نوع قالب ساختاری «قالب سه صفحه ای» نیز می گویند. قالب سه صفحه ای ساده ترین ساختار در قالب نازل است.
(3) قالب دونده داغ: ساختار این نوع قالب اساساً مانند نازل ظریف است. بزرگترین تفاوت این است که رانر در یک یا چند صفحه رانر داغ و نازل داغ با دمای ثابت قرار دارد و هیچ گونه قالب گیری، رانر و ریختن مواد سرد وجود ندارد. دهانه به طور مستقیم روی محصول است، بنابراین رانر نیازی به قالب گیری ندارد. این سیستم را سیستم بدون نازل نیز می نامند که می تواند در مصرف مواد اولیه صرفه جویی کند. برای شرایطی که مواد اولیه گران هستند و نیازهای محصول زیاد است، طراحی و پردازش دشوار است و هزینه قالب بالا است مناسب است. سیستم دونده داغ، همچنین به عنوان سیستم دونده داغ شناخته می شود، عمدتا از آستین داغ، صفحه دونده داغ و جعبه الکتریکی کنترل دما تشکیل شده است. سیستم هات رانر رایج ما دارای دو نوع گیت داغ تک نقطه ای و گیت داغ چند نقطه ای است. گیت داغ تک نقطه ای استفاده از آستین گیت داغ برای تزریق مستقیم پلاستیک مذاب به داخل حفره است، برای پلاستیک های تک حفره ای و تک دروازه ای مناسب است.